球阀是90° 回转式阀门，依靠中间开孔的球体做启闭件，旋转 90° 实现全开 / 全关，是工业、给排水、油气管道常用阀门之一。接下来，小编给大家介绍一下使用球阀的常见故障和处理方法：

1、阀门关不严、介质内漏（常见）

现象：阀门关闭后下游还有介质流过，泄压后阀后仍有压力。

原因

管道杂质、焊渣卡在球体和阀座密封面之间；

密封面被颗粒介质冲刷划伤、压坑；

执行器限位不到位，球体没有旋转到完全关闭位置；

阀座弹簧失效，预紧力不足；

软密封四氟阀座老化变形。

处理

管道泄压，反复开关几次，冲洗阀腔杂质；

调整电动 / 气动执行器开关限位；

拆开阀门，清理密封面；轻微划伤可研磨，损伤严重更换阀座、球体；

检查更换阀座弹簧。

注意：不要长期半开节流，高速介质会快速冲坏密封。

2、阀杆部位外漏（填料处跑料）

现象：阀杆与阀体缝隙漏气、漏水。

原因

填料压盖松动；

填料长期高温老化、磨损；

阀杆磨损、有划痕。

处理

适度拧紧填料压盖螺栓，不要压太紧，防止阀杆卡涩；

泄压后更换填料（石墨、四氟填料）；

阀杆拉伤，修复或更换阀杆。

3、开关卡涩、转动费力，拧不动

现象：手柄扳不动，气动 / 电动执行器过载报警。

原因

介质杂质进入阀座，卡住球体；

阀门两端压差太大，介质把球体压紧在阀座上，扭矩剧增；

阀杆锈蚀、填料压得过紧；

执行器扭矩选型偏小。

处理

严禁加长扳手暴力硬拧，容易掰断阀杆；

尽量先平衡阀门两端压差再操作；

拆开清理阀腔杂质，管道前端建议装过滤器；

适当松一点填料压盖；锈蚀部位做除锈润滑；

执行器扭矩不够，更换更大扭矩执行机构。

4、阀体法兰连接处渗漏

现象：法兰结合面漏介质。

原因

螺栓松紧不一致；

垫片老化、破损；

法兰面有磕碰凹坑。

处理

泄压后对角均匀紧固螺栓；

更换垫片；修复法兰密封面。

5、阀门打不开（卡死）

现象：完全无法开启。

原因

高温工况热胀卡死；

介质结晶、结垢将球体粘死；

阀座变形抱死球体。

处理

降温泄压后再尝试；

解体清洗结晶结垢；

更换损坏阀座；介质易结晶工况，要定期做启闭保养。

6、气动球阀故障（气动专用）

气源供气，但阀门不动

气源压力不足、电磁阀故障、气源过滤器堵塞；检查气源压力，检修电磁阀，清理过滤减压阀。

阀门动作，但开关不到位

行程限位调节不当；重新调校行程。

气缸漏气

气缸内部密封圈老化，更换气缸密封件。

7、电动球阀故障（电动专用）

电机转阀不动：离合机构故障、阀杆咬死；

电机过载报警：压差大、介质卡阻；

到位不停机：行程限位开关损坏，重新调校或更换限位。

日常预防要点

管道吹扫完成后再投用球阀，避免焊渣杂质损坏密封；

普通 O 型球阀只做全开全关，不做节流调节；需要调节流量选 V 型球阀；

介质含颗粒，前端加装过滤器；

长期不用的阀门，定期启闭一次，防止结垢卡死；

高温工况，注意热膨胀，避免压差下强行开关。