​不锈钢阀门的密封面（球阀球体、阀座、闸板、截止阀阀瓣）一旦划伤、磕伤、烧伤，就会出现内漏关不严，不锈钢阀门 80% 密封损坏都是安装阶段造成。下面小编详细介绍一下：
一、安装前防护
保护出厂防护堵盖
阀门到货，两端塑料堵盖不要提前拆掉，直到对接管道前再拆除，防止焊渣、砂石、铁屑掉进阀体磕伤密封面。存放时法兰、丝口端面做好防护，不能直接落地磕碰。
禁止随意拆开阀门
现场不要私自解体阀门，原厂密封面经过研磨，现场拆装容易混入杂质。
检查密封面状态
拆堵盖后目视检查：密封面无划痕、凹坑、磕碰。有损伤不要直接装机。
二、管道处理：关键一步（很多现场忽略）
管道里面焊渣、铁屑、焊瘤、铁锈是划伤密封面头号元凶
阀门就位前，管道必须吹扫 / 冲洗干净
优先把管道先焊完、吹扫完成，zui后再装阀门。不要带着阀门一起做管道焊接吹扫，杂质会直接打在密封面上。
管道内部焊瘤、毛刺打磨平整；焊接飞溅物清理干净。
介质含有颗粒、焊渣风险，阀门上游加装过滤器。
三、焊接作业防密封面烧坏
不锈钢焊接高温热辐射会烧坏 PTFE 四氟密封，金属密封也会受热变形
焊接时阀门不能全关！保持半开状态
全关状态，高温传导，密封面压紧受热，密封件容易烧损变形；球阀 / 闸阀调到半开，让热量可以流通。
对焊不锈钢阀门：焊接时对阀体做水冷 / 湿布降温，减少阀体受热；优先选用 304L/316L 低碳阀体，避免高温晶间腐蚀。
焊完等待管道充分冷却后，再做开关操作。
焊渣飞溅不能溅到密封面，做好遮挡防护。
四、对装、连接时防护
1. 法兰阀门
1. 管路不能强行硬拉、硬撬对法兰，强行对齐会给阀体施加应力，造成阀体变形，密封座错位，密封面挤压损伤。管道要有支架支撑，消除管道应力。
2. 垫片安放平整，垫片不能突出流入阀体内部，不然开关会刮擦密封面。
3. 螺栓对角分次均匀拧紧，禁止单边一次性锁死，防止阀体扭曲，阀座偏移。
2. 丝扣螺纹阀门
1. 生料带、密封胶不要过量，多余生料带不能挤入阀体内部，残留进去会卡在密封面造成关不严。
2. 扭力控制，严禁蛮力拧，不能扳阀体借力，只拧管件。
3. 卫生级卡箍阀门
密封圈放正，不能扭曲、挤出到流道内；卡箍不要过度压紧，防止密封圈变形侵入流道。
五、吊装搬运防护
1. 吊装不要捆扎阀杆、手轮、法兰密封面；捆阀体本体。
2. 禁止落地摔砸，法兰密封面、球体不能磕碰硬物。
六、试压注意事项
不要把阀门当盲板堵头使用
系统试压，不能依靠关闭阀门来隔断试压，压力冲击会冲击密封面，造成冲击损伤，试压要加盲板隔离。
2. 试压升降压缓慢，禁止猛升压。
七、安装后初次操作
1. 管道全部完工吹扫合格后，再多次开关阀门，把内部少量碎屑冲出去。
2. 初次关闭不要用尽全力死拧到位，防止碎屑夹在密封面之间压出凹痕；关到位可以回半圈。
八、现场禁止操作
❌禁止焊渣、打磨铁屑进入阀腔；
❌焊接时阀门完全关闭；
❌强制对口，管道应力强加在阀体；
❌试压拿阀门充当隔断盲板；
❌安装完不吹扫直接投用。