​气动蝶阀是一种以压缩空气为动力，通过气动执行器驱动蝶板旋转来实现管路通断或流量调节的阀门，因结构紧凑、操作便捷、适应多种介质等特点，广泛应用于化工、水处理、食品加工、 HVAC（暖通空调）等工业及民用管路系统。那么，气动蝶阀的性能和功能由其结构决定，核心由阀体、蝶板、气动执行器、控制附件四部分组成：
1. 阀体
材质：根据介质特性选择，常见有铸铁、铸钢（适用于水、空气等常规介质）、不锈钢（304/316，耐酸碱、耐腐蚀，适用于化工、食品级介质）、塑料（PVC、PP，适用于腐蚀性液体或低压场景）。
结构：通常为直通式圆形管道，两端通过法兰或对夹方式与管路连接（对夹式更轻便，法兰式密封更可靠），内部预留蝶板旋转空间。
2. 蝶板
形状：圆盘状（直径略小于阀体内径），固定在阀杆上，可绕阀杆旋转（旋转角度 0°-90°）。
作用：旋转 0° 时蝶板与介质流向平行，阀门全开；旋转 90° 时蝶板与流向垂直，阀门全关；旋转中间角度（如 30°、60°）时可调节流量。
密封设计：蝶板边缘通常镶嵌橡胶密封圈（如 EPDM、丁腈橡胶）或金属密封环（高温高压场景），确保关闭时与阀体紧密贴合，减少泄漏。
3. 气动执行器（核心动力部件）
驱动方式：以压缩空气（通常 0.4-0.6MPa）为动力，分为 “单作用” 和 “双作用” 两种：
双作用执行器：有两个进气口，通气时分别驱动活塞正转 / 反转（带动蝶板开关），断气时蝶板保持当前位置（无复位功能）。
单作用执行器：仅一个进气口，通气时驱动蝶板打开（或关闭），断气时通过内置弹簧自动复位（如 “通气开、断气关” 或 “通气关、断气开”），适合需 “故障安全” 的场景（如突发断气时自动关闭管路）。
连接方式：执行器通过阀杆与蝶板刚性连接，输出扭矩需与蝶板尺寸匹配（如 DN100 蝶阀需执行器扭矩≥50N・m）。
4. 控制附件（可选）
电磁阀：接收电信号（DC24V 或 AC220V）控制压缩空气通断，实现远程自动控制（如 PLC 系统联动）。
定位器：用于流量调节场景，可根据输入信号（如 4-20mA 电流）精确控制蝶板旋转角度（精度 ±1°），实现流量线性调节。
限位开关：反馈阀门开关状态（全开 / 全关信号），便于监控管路状态。