介绍下电动截止阀的功能与工作原理？

　　​电动截止阀是一种通过电动执行机构驱动阀瓣沿阀座轴线升降，实现流道通断或流量调节的自动化阀门，以下是对其功能与工作原理的详细介绍：
一、功能
流道通断控制
电动截止阀的核心功能是切断或允许介质（如液体、气体）在管道中的流动。通过电动执行机构驱动阀瓣与阀座紧密贴合或分离，实现流道的完全关闭或开启。
流量调节
通过控制阀瓣的开度（即阀瓣与阀座之间的间隙大小），可精确调节介质流量。例如，在供暖系统中，通过调节阀门开度控制热水流量，从而调节室内温度。
远程自动化控制
支持远程操作，可通过控制系统（如PLC、DCS）发送信号，实现阀门的自动开启、关闭或调节。适用于危险环境（如高温、高压、有毒介质）或人工难以接近的场合。
保护功能
过载保护：电动执行机构内置扭矩传感器，当阀门卡阻或负载过大时，自动停止动作并报警，避免设备损坏。
限位保护：通过行程开关或编码器限制阀瓣的zui大行程，防止过度开启或关闭。
故障报警：实时监测阀门状态，如电源故障、信号丢失等，及时反馈异常信息。
密封性能
采用金属密封或软密封结构，确保阀门关闭时介质无泄漏。例如，硬质合金密封面适用于高温高压工况，而橡胶或聚四氟乙烯密封则适用于腐蚀性介质。
耐压与耐温
根据材质和设计，电动截止阀可承受不同压力等级（如PN1.6-32MPa）和温度范围（如-40℃至600℃），满足多样化工况需求。
二、工作原理
电动截止阀的工作原理可分为信号接收与转换、驱动执行、阀门动作和反馈调节四个阶段，具体流程如下：
1. 信号接收与转换
输入信号：控制系统（如PLC、DCS）向电动执行机构发送电信号（如4-20mA电流信号、0-10V电压信号或数字信号）。
信号处理：电动执行机构内的控制模块（如智能控制器）接收信号后，将其转换为驱动电动机的指令，同时根据预设参数（如开度、速度）调整输出。
2. 驱动执行
电动机启动：电动机根据控制指令开始旋转，通过减速器（如蜗轮蜗杆、齿轮箱）将高速旋转转换为低速高扭矩输出。
阀杆驱动：减速器输出轴与阀杆连接，驱动阀杆沿轴线做直线运动（升程式）或旋转运动（旋转式）。
升程式：阀杆直接带动阀瓣升降，实现流道通断（常见于直通式截止阀）。
旋转式：阀杆旋转带动阀瓣旋转（如球阀、蝶阀结构），但截止阀通常采用升程式设计。
3. 阀门动作
开启过程：电动机正转，阀杆带动阀瓣向上移动，阀瓣与阀座分离，流道逐渐打开，介质开始流动。
关闭过程：电动机反转，阀杆带动阀瓣向下移动，阀瓣与阀座紧密贴合，流道完全关闭，介质停止流动。
调节过程：通过控制电动机的旋转角度或时间，精确调整阀瓣开度，实现流量调节。
4. 反馈调节
位置反馈：电动执行机构内置位置传感器（如编码器、电位器），实时监测阀瓣开度，并将数据反馈至控制系统。
闭环控制：控制系统根据反馈信号与目标值对比，动态调整电动机输出，确保阀门开度精确匹配设定值。
故障诊断：若反馈信号异常（如卡阻、超限），控制系统触发报警或保护动作（如停机、切换备用阀门）。