​法兰阀门是指通过法兰连接方式与管道系统相连的阀门，广泛应用于水、蒸汽、油品、腐蚀性介质等流体管路中，用于控制流体的通断、流量、压力等。其核心特点是借助法兰的螺栓紧固实现密封连接，安装拆卸方便，密封性能可靠，尤其适合中高压、大口径管路系统。
法兰阀门的工作原理和特点与其流体控制方式及法兰连接结构密切相关，具体如下：
一、工作原理
法兰阀门的核心功能是通过阀门内部的启闭件（如阀芯、闸板、球体等）的运动，改变流道截面积，从而控制管道中流体的通断、流量或压力。其整体工作逻辑可分为两部分：
流体控制原理（核心功能）
不同类型的法兰阀门，通过内部启闭件的动作实现控制：
闸阀：闸板沿垂直于流体的方向升降，全开时闸板完全脱离流道，流体直线通过（阻力小）；关闭时闸板紧密贴合阀座，切断流体。
球阀：球体绕轴线旋转 90°，球体内的通孔与管道对齐时全开，旋转后通孔与管道垂直时关闭，可通过旋转角度调节流量。
截止阀：阀瓣沿阀座轴线上下移动，通过阀瓣与阀座的间隙控制流量，关闭时阀瓣紧密压在阀座上阻断流体（流体需绕行，阻力较大）。
止回阀：依靠流体自身压力推动阀瓣（如旋启式的阀瓣绕轴旋转，升降式的阀瓣上下移动），反向流时阀瓣因重力或弹簧力复位，阻断逆流。
蝶阀：圆盘状蝶板绕轴旋转，与流道平行时全开，旋转至垂直时关闭，通过旋转角度调节流量（阻力小，适合大流量）。
法兰连接原理（安装密封）
阀门两端的法兰盘与管道法兰通过螺栓紧固，法兰面之间的垫片（橡胶、金属、石墨等）在螺栓压力下发生弹性或塑性变形，填充法兰面的微小凹凸，实现密封，防止流体从连接部位泄漏。
二、主要特点
法兰阀门的特点结合了阀门自身功能特性和法兰连接的结构优势，具体如下：
连接可靠，密封性能好
法兰通过螺栓均匀受力紧固，配合垫片密封，适合中高压系统（如 PN16-PN40 及以上），相比螺纹连接更能承受高压力和频繁操作，泄漏风险低。
密封面形式多样（如突面 RF、凹凸面 MFM、榫槽面 TG），可根据介质特性（如有毒、易燃易爆、腐蚀性）选择更可靠的密封结构。
安装拆卸方便，维护性强
只需拆卸法兰螺栓即可将阀门从管道中拆下，无需切割管道，便于阀门的维修、更换或升级（尤其适合大口径阀门，螺纹连接在大口径时安装困难）。
安装时对管道端面的加工精度要求较低，且可在法兰间调整垫片厚度补偿安装误差。
适用范围广
口径范围：从小口径（DN15）到大口径（DN2000 及以上）均可设计为法兰连接，尤其大口径阀门（如 DN500 以上）几乎均采用法兰连接。
介质与工况：适用于水、蒸汽、油品、气体、腐蚀性液体（如酸碱）、含颗粒介质等，可匹配不同材质（铸铁、铸钢、不锈钢、塑料等）以适应工况。
压力与温度：能适应高压（Class 2500 及以上）、高温（如 400℃以上的蒸汽管道）或低温（如液氮）环境，通过选择耐高温 / 低温的垫片和材质实现稳定运行。
与管道系统兼容性强
法兰标准（如 GB、ANSI、EN）全球通用，只要阀门法兰与管道法兰的标准、压力等级、密封面形式一致，即可匹配不同品牌的管道和设备，通用性高。
局限性
相比螺纹阀门，法兰连接占用空间更大（需预留螺栓安装和操作空间），不适合空间狭小的场景。
成本较高：法兰、螺栓、垫片等配件增加了材料和安装成本，尤其大口径、高压法兰组件成本显著上升。